چاپ هلیوگراور نوعی چاپ است که برای چاپ طرح های ظریف و دقیق با کیفیت بالا استفاده می شود. این نوع چاپ برای چاپ اسکناس، تمبر، اوراق بهادار و … مناسب است.

هلیوگراور یا فتوگراور یکی از پیچیده ترین فرآیندهای فوتو-مکانیکی و یک فرآیند چاپ عمیق است. تصاویر با ساختن صفحات چاپ و سپس انتقال تصویر روی کاغذ چاپ می شوند. هلیوگراور یک فرآیند چاپ عکاسی است که از دو مرحله تشکیل شده است:

  • یک فرآیند فتوشیمیایی که سطح intaglio را ایجاد می کند که در آن تصویر عکاسی روی یک صفحه مسی حک شده است.
  • از صفحه مسی برای چاپ تصویر روی کاغذ اچ با استفاده از جوهر استفاده می شود.
  • بهتر است از کاغذ ضخیم با کیفیت خوب استفاده شود که بتواند جوهر را از فرورفتگی های صفحه مسی بیرون بکشد.

فرآیند چاپ روتوگراور

فرآیند روتوگراور یک روش انتقال مستقیم برای چاپ روی بسترهای مبتنی بر الیاف خمیر چوب، مصنوعی یا لمینت است، از جمله:

  • فیلم هایی مانند پلی استر، OPP، نایلون و PE
  • کاغذها
  • مقوای جعبه
  • فویل آلومینیوم

چاپگر روتوگراور مدرن از یک سیلندر چاپ استفاده می کند که با لیزر حکاکی شده است و دارای سلول های ریز است که قادر به نگه داشتن جوهر هستند، اندازه و الگوی آن ها تصویر مورد نیاز را منعکس می کند. این سلول ها با ترکیبی از فشار و عمل مویرگی مجبور می شوند تا جوهر خود را به طور مستقیم روی بستر منتقل کنند و در نتیجه تصویر چاپی را تولید کنند.

این فرآیند، که معمولاً چاپ گراور نیز نامیده می شود، در ساخت بسته بندی مواد غذایی و غیرغذایی، و همچنین برچسب ها، روکش دیوار، چاپ انتقال و کاربردهای دیگری در بخش های امنیتی، صنعتی و توتون صنعت دارد.

چاپ گراو: مزایا

چاپ گراور از چیدمان خطی استفاده می کند که در آن تعداد مورد نیاز واحدهای چاپ در امتداد یک صفحه افقی نصب می شوند. در یک چاپگر گراور معمولی، هر واحد شامل موارد زیر است:

  • سیلندر چاپ: یک آستین لوله ای بدون درز یا سیلندر کامل، ساخته شده از فولاد، آلومینیوم، پلاستیک یا مواد کامپوزیت، که با تصویری که باید چاپ شود حک شده است.
  • تیغه دکتر: وسیله ای که جوهر را از قسمت های حکاکی نشده سیلندر چاپ پاک می کند و همچنین جوهر اضافی را از قسمت های حک شده برمی دارد.
  • غلتک چاپ: یک آستین پوشانده شده با لاستیک که روی یک هسته فولادی نصب شده است. هدف اصلی آن فشار دادن مواد چاپی بر روی سیلندر چاپ است.
  • سیستم جوهر: شامل مخزن جوهر، مخزن نگهداری جوهر و پمپ جوهر با لوله های تامین و برگشت جوهر.
  • سیستم خشک کردن: شامل محفظه ای که جوهر را پس از قرار گرفتن روی مواد چاپی و قبل از رسیدن به واحد چاپ بعدی خشک می کند. ظرفیت خشک کن بر اساس سرعت چاپ مورد نیاز، نوع جوهر (حلال یا پایه آب) و حجم ریخته شدن جوهر تعیین می شود.

شرح فرآیند

در فرآیند چاپ گراور، سیلندر چاپ در مخزن جوهر می چرخد ​​جایی که سلول های حک شده از جوهر پر می شوند. با چرخش سیلندر و دور شدن از مخزن جوهر، هر گونه جوهر اضافی توسط تیغه دکتر پاک می شود. در ادامه، سیلندر با مواد چاپی که توسط غلتک چاپ با روکش لاستیکی روی آن فشار داده می شود، تماس پیدا می کند.

فشار غلتک به همراه کشش مویرگی مواد چاپی، باعث انتقال مستقیم جوهر از سلول های سیلندر چاپ به سطح مواد چاپی می شود. همانطور که غلتک چاپ به مخزن جوهر برمی گردد، ناحیه چاپی مواد چاپی از طریق خشک کن و به واحد چاپ بعدی که به طور معمول یک رنگ متفاوت یا ممکن است یک لاک یا پوشش باشد، هدایت می شود. ثبت دقیق رنگ بر رنگ از طریق سیستم های کنترل ثبت خودکار جانبی و طولی امکان پذیر است.

برای یک چاپگر تغذیه وب، پس از چاپ شدن هر رنگ و اعمال هر گونه پوشش، وب به صورت یک رول تمام شده، برگردانده می شود.

مزایا و کاربردهای فرآیند

این فرآیند امکان انتقال جوهر به طور مداوم، در طیف وسیعی از تراکم ها و با سرعت بالا را فراهم می کند و آن را برای کاربردهایی که نیاز به کیفیت تصویر بالا دارند مانند چاپ و نشر، بسته بندی، لیبل، چاپ امنیتی و چاپ تزئینی مناسب می کند.

دوام سیلندرهای چاپی که استفاده می شود، چاپ گراور را به فرآیندی ایده آل برای ارائه چاپ با کیفیت بالا بر روی کارهای بسیار طولانی یا تکرار شونده، تبدیل می کند و نسبت به سایر فرآیندها مزیت هزینه ای دارد.